YT-A110酸性硅烷表面處理劑

適用于 硅烷表面處理劑的適用性非常廣，適用于冷軋板、鍍鋅板、鋁材和鋅鋁合金等多種金屬的混合處理,可取代鐵系磷化、鋅系磷化和鉻鈍化處理工藝。

金屬表面硅烷處理技術(shù)取代了傳統(tǒng)磷化產(chǎn)品，屬于環(huán)保產(chǎn)品，由于在成分中加入了特殊的成膜助劑，可以在鋼鐵、鍍鋅板和鋁表面形成牢固的轉(zhuǎn)化膜，轉(zhuǎn)化膜是以納米級(jí)的硅烷為主要的成分出現(xiàn)，是無定型氧化物以及有機(jī)三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)混合涂層。

技術(shù)原理

硅烷處理技術(shù)是一類主要以硅烷偶聯(lián)劑的有機(jī)/無機(jī)復(fù)合物，硅烷的基本結(jié)構(gòu)為：R'(CH2)nSi(OR)3。其中-OR是可水解基團(tuán)，R'是有機(jī)官能團(tuán)。

硅烷在水溶液中的水解平衡反應(yīng)式可簡(jiǎn)單表示為：

水解后的硅烷通過其SiOH基團(tuán)與金屬表面的MeOH基團(tuán)(Me表示鋁，鐵等金屬)形成氫鍵而快速吸附于金屬表面。

一方面硅烷在金屬界面上形成Si-O-Me共價(jià)鍵。硅烷與金屬之間的結(jié)合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通過SiOH基團(tuán)之間的縮聚反應(yīng)形成Si-O-Si鍵：

金屬表面經(jīng)硅烷處理后，表面吸附了一層具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的超薄有機(jī)納米膜層(20~200nm)，同時(shí)在界面形成結(jié)合力很強(qiáng)的Si-O-Al共價(jià)鍵，可將金屬表面和涂層偶合，具有牢固的附著力，同時(shí)與涂層共同提供了良好的耐腐蝕性。

：1.成膜速度快，生成的轉(zhuǎn)化膜與涂層有極強(qiáng)的附著力，

2.不含磷酸鹽，不含鉻、鎳、不需促進(jìn)劑、常溫操作，節(jié)能環(huán)保。

3.顯著減少水耗量，減少廢水處理量，消耗量極低。

4.原有生產(chǎn)線可直接使用，無需改造投入。

5鋁材鍍鋅板無渣（冷軋板微渣），可共線處理多種金屬（鋁材、鍍鋅板、銅板），無需表調(diào)，無需清理噴頭和沉渣沉降。

預(yù)脫脂→脫脂→水洗→純水洗→硅烷處理→水洗→純水洗→干燥

六、配制、控制與檢測(cè)及其方法：

1.以配制1000L槽液為例：先向槽中加入1/3的水，再加硅烷處理劑30kg，然后加水至刻度。開泵攪拌，再加入中和劑調(diào)節(jié)槽液PH值至范圍即可。

2.PH檢測(cè)方法：用PH計(jì)檢測(cè)。

3.標(biāo)準(zhǔn)液點(diǎn)數(shù)控制：2一4

檢測(cè)方法：

a.用10ml胖度移液管******地移取10ml槽液，放入250ml的錐形瓶中。

b.加入20mlPH=1.4緩沖溶液。

c.加入5ml檢測(cè)溶液。

d.加入少許指標(biāo)劑

e.在電爐上加熱至80一90度。

f.趁熱用1mol/L標(biāo)準(zhǔn)液滴定，溶液由紫紅色變?yōu)榱咙S色滴定終點(diǎn)。

25kg的塑料桶包裝，儲(chǔ)存于陰涼干燥處。保質(zhì)期1年。