YT-N200納米陶化液

適用于 金屬在進(jìn)行涂裝前的處理，能在鋼鐵等表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，該轉(zhuǎn)化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在噴涂前短暫的時(shí)間內(nèi)返銹，又可以增加零件表面的粗糙度，加強(qiáng)涂料與基底的結(jié)合力。目前大部分采用的是磷化工藝，隨著節(jié)能減排的不斷推進(jìn)，新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜（陶化膜）正在迅速取代傳統(tǒng)的磷化膜。

TDP 用于

YT-N200納米陶化液是一種弱酸水性表面處理液，清潔的金屬表面與槽液反應(yīng)可以在其表面形成一層納米陶瓷涂層，該涂層可增強(qiáng)金屬表面耐腐蝕性，提高漆膜附著力，可替代金屬表面的鐵磷化和鋅磷化等表面預(yù)處理，獲得具優(yōu)良一次物性和二次物性的涂層。

1.創(chuàng)新的環(huán)保型表面處理液，用于替代金屬的磷化處理。

2.提高金屬涂層的附著力，增強(qiáng)涂層的耐腐蝕性。

3.可用于多種金屬（鐵、鋅、鋁、鎂）的表面預(yù)處理。

4.適用于多種工業(yè)用樹(shù)脂和涂料。

5.無(wú)鉻、無(wú)鎳、無(wú)鋅等重金屬離子室溫工作。

6.微渣操作。

三．主要指標(biāo)

1、冷軋鋼、鍍鋅鋼

堿洗→水洗→納米陶瓷處理→水洗

2、熱軋鋼

堿洗→水洗→酸洗→水洗→納米陶瓷處理→水洗

五．配制與維護(hù)

A.配制

1.徹底清洗液槽、洗箱、水泵、管道、噴嘴等。

2.向槽中加水（******是去離子水）至槽的2/3高度。

3.用水（建議使用去離子水）稀釋計(jì)算量的堿性調(diào)整劑。

4.開(kāi)泵循環(huán)或攪拌槽液10分鐘。

5.將容器中稀釋后的調(diào)整液從靠近泵的一側(cè)加入液槽中，調(diào)整PH值至5.4左右。

B.維護(hù)

1.加入所需量的納米陶化液。

2.開(kāi)泵循環(huán)或攪拌槽液10分鐘以混勻液體，同時(shí)加水至需要的液面高度。

3.測(cè)定槽液的PH值，應(yīng)保持在3.8一5.4范圍內(nèi)。

4.槽液準(zhǔn)備完成，將參數(shù)調(diào)整到設(shè)定范圍內(nèi)，即可工作。

5.每隔2一3小時(shí)要對(duì)槽液的PH值進(jìn)行一次測(cè)定。

6.PH值的調(diào)整，可以通過(guò)加入納米陶瓷處理液或酸性調(diào)整劑來(lái)降低PH，或者通過(guò)加入堿性調(diào)整劑來(lái)調(diào)高PH。

六．測(cè)試方法

YT-N200納米陶化液的濃度根據(jù)活化度加以控制

活化度檢測(cè)方法：

1.取10ml槽液入入250ml錐形瓶中。

2.加入20ml ，PH=1.4的緩沖溶液。

3.加入5ml，5%的鹽酸羥胺。

4.加入少許二甲酚橙指示劑。

5.在電爐上加熱至80一90度。

6.趁熱用1mlmol/L標(biāo)準(zhǔn)液滴定，溶液由紫紅色變?yōu)榱咙S色為滴定終點(diǎn)。所消耗的標(biāo)準(zhǔn)液體積即為活化點(diǎn)數(shù)。

七．包裝及儲(chǔ)存說(shuō)明

通常室溫下貯藏，如果偶然發(fā)生凍結(jié)，經(jīng)過(guò)解凍和混勻后即可使用。