水溶性助焊劑的優(yōu)缺點介紹

水溶性助焊劑是非常棒的焊接材料，可以得到最理想的焊接結(jié)果。水溶性助焊劑中含有大量活性化學(xué)成分，它們可以很容易地清洗正在等待焊接的金屬，并且在焊接過程中基本上不會被燒掉。不過，這些化學(xué)成分通常都有很強(qiáng)的侵蝕性、腐蝕性和持久性，它們的化學(xué)反應(yīng)在焊接后會持續(xù)很長時間。他們基本上都被列入ORH類或INH類，必須通過受到嚴(yán)密監(jiān)控的機(jī)器清洗工藝把殘留物從焊接的電路板上徹底清洗掉。任何殘留的離子污染都很可能會造成災(zāi)難性的現(xiàn)場故障，所以清洗工藝必須非常徹底地清洗電路板。在通常情況下，經(jīng)過清洗的電路板要定期進(jìn)行離子污染測試，通常使用的是某種類型的離子譜法或離子污染測試儀。

如果沒有及時把電路板上的助焊劑殘留物清洗掉，腐蝕的有害影響甚至在電路板還未出廠就可能發(fā)生。下面是在電路板離開生產(chǎn)線兩小時后拍到的水溶性助焊劑腐蝕的照片。水溶性助焊劑殘留物污染引起的另一種潛在的故障模式是生長樹突，樹突是呈毛發(fā)狀生長的金屬須，可能會在相鄰的導(dǎo)體間形成并造成短路。

有一點必須清楚，幾十年的實踐證明清洗水溶性助焊劑的清洗系統(tǒng)是十分有效的，但運行這種清洗工藝非常昂貴，并且還要占用寶貴的車間空間。不過，水溶性助焊劑中的侵蝕性化學(xué)成分需要使用耐腐蝕的助焊劑涂敷器，它們還會腐蝕那些難以保持清潔的設(shè)備。

含侵蝕性化學(xué)物質(zhì)的水溶性助焊劑需要耐腐蝕的助焊劑涂敷器，助焊劑會侵蝕設(shè)備，這些設(shè)備很難保持干凈清潔。

由于這些原因，很多制造商都不使用水溶性助焊劑，我們也建議要盡可能避免使用水溶性助焊劑

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