清洗型助焊劑的分類及應(yīng)用

在焊接結(jié)束后，某些助焊劑會(huì)有物質(zhì)殘留在基板上，這些殘留物對(duì)電子元件性能影響極大，所以需要后續(xù)工藝清洗殘留物。根據(jù)助焊劑的成分和腐蝕性的差異，清洗工藝也有所不同。

1)溶劑清洗型

溶劑清洗型助焊劑通常含有天然松香、人造松或樹脂，焊接后需要用有機(jī)溶劑清洗去除助焊劑殘留物。溶劑清洗型的特點(diǎn)是清洗溶劑的溶解能力強(qiáng)，清洗效果好，大部分溶劑都可回收再用，而且溶劑清洗技術(shù)成熟，適用性強(qiáng)，因此溶劑清洗型助焊劑在生中得到廣泛應(yīng)用。但清洗劑中含有CFC或者HCFC(氫氟氯烴)，這些物質(zhì)對(duì)環(huán)境有一定的影響，所以需要為清洗劑尋找替代產(chǎn)品。根據(jù)清洗溶劑不同溶劑清洗型助焊劑主要分為CFC溶劑型和非CFC溶劑型，其中非CFC型又可分為可燃型和不可燃型兩種。

A：CFC溶劑清洗型

CFC溶劑的主要成分包括CFC-113、1，1，1-三氯乙烷和四氯化碳。CFC清洗技術(shù)極為成熟，并且CFC溶劑具有毒性低、不易燃、化學(xué)性能穩(wěn)定、去油污能力強(qiáng)等特性，與金屬、塑料等材料有很好的相容性，易揮發(fā)而可以省去干燥工藝，并可進(jìn)行大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，因此CFC溶劑型助焊劑廣泛應(yīng)用于電子、郵電、輕工、航空航天、軍工、家電等行業(yè)，如液晶、顯像管、高檔印刷電路板、汽車化油器、精密儀器儀表部件、醫(yī)療器械、衛(wèi)星、雷達(dá)等生產(chǎn)企業(yè)。

但由于在清洗過(guò)程中會(huì)排放出臭氧貧乏物質(zhì)(Ozonedepletingsubstances)(ODS)，對(duì)環(huán)境影響非常大。根據(jù)1990年《蒙特利爾議定書倫敦修訂案》，發(fā)展中國(guó)家必須在2010年前停止使用該類物質(zhì)，我國(guó)則已承諾在2006年前停止在清洗行業(yè)中使用ODS類物質(zhì)。因此，CFC溶劑清洗型助焊劑已在生產(chǎn)中禁止使用，尋找替代CFC型助焊劑已成為行業(yè)的迫切需求。

B：非CFC溶劑清洗型

非CFC溶劑清洗型助焊劑主要是通過(guò)清洗劑的有機(jī)溶劑溶解除去基板表面上的膠狀物。非CFC型溶劑的優(yōu)點(diǎn)是溶解能力強(qiáng)，清洗時(shí)間短，并且可以通過(guò)蒸餾再生而回收再利用。非CFC溶劑又分為可燃型溶劑和不可燃型溶劑2種?？扇夹腿軇┌ㄌ?xì)漕?、醇類、乙二醇酯等，不可燃型溶劑主要指氟化烴(HCFC、HFC)和氯化烴等?？扇夹腿軇┑闹饕獌?yōu)點(diǎn)為清洗能力強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣、毒性低，缺點(diǎn)是易燃、投入成本高；不可燃型溶劑具有與傳統(tǒng)的CFC型溶劑類似的優(yōu)點(diǎn)，但由于通常含有氫氟氯烴，根據(jù)《蒙特利爾議定書》(修訂)，此類物質(zhì)必須在2030年前淘汰，所以只能作為過(guò)渡產(chǎn)品使用。

2）水清洗型

水清洗型助焊劑中含有有機(jī)鹵化物、有機(jī)酸(OA)、胺和氨類化合物，這些物質(zhì)在焊后還具有一定腐蝕性，特別是鹵素化合物，對(duì)基板影響很大，需要通過(guò)清洗減少腐蝕性。這些有機(jī)物通常可溶于水，所以常用去離子水配上一定量的添加劑作為清洗劑。水清洗型助焊劑是指焊后用皂化水和去離子水清洗，主要是利用去離子水和水中溶解的活性劑、分散劑、pH緩沖劑、絡(luò)合劑等通過(guò)皂化反應(yīng)去除印刷電路板上的雜質(zhì)。水清洗型助焊劑在焊接生產(chǎn)中得到了應(yīng)用，但是由于生產(chǎn)成本較高、焊接過(guò)程工序多而受到限制，特別是焊接生產(chǎn)中有廢水產(chǎn)生，既提高了生產(chǎn)成本也引起環(huán)境污染，所以此類型的助焊劑未能完全替代CFC溶劑清洗型助焊劑。

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